依據高速電機主軸的毀壞狀況，準確測量靜態數據、動態性軸向顫動及伸出空隙和徑向竄角動量；用自做的維修工具拆裝高速電主軸，清理并準確測量電機轉子擺差和損壞狀況。
選裝滾動軸承。一組滾動軸承的內螺紋及直徑的完整性偏差均要≤0.002~0.003mm，與套筒規格的內螺紋維持0.004~0.008mm的空隙；與主軸維持0.0025~0.005mm的空隙。在操作過程中，以兩手拇指能將滾動軸承送入套筒規格的相互配合好。太緊會造成滾動軸承外環形變，滾動軸承溫度過高，太松則減少。的彎曲剛度。
滾動軸承的清理，是確保滾動軸承一切正常工作中及使用期的關鍵步驟，切忌用空氣壓縮吹轉滾動軸承，因空氣壓縮中的強制顆粒會使燕尾導軌壓光。
錐體滾動軸承或角接觸球軸承必須留意滾動軸承安裝方位，不然達不上旋轉精密度規定。全部裝配線全過程選用維修工具，以清除裝配線偏差，確保裝配線品質。
當套筒規格內螺紋形變、圓度偏差，或與滾動軸承相互配合太松時，可選用部分電鍍法開展賠償再碾磨至規定，電動機軸處也可選用此法。
高速電機主軸上的圓螺母、油密封等零部件的內孔各自與滾動軸承內外環的內孔密不可分觸碰，因此其外螺紋一部分與內孔的平整度規定很高，能夠選用涂顏色法查驗觸碰狀況。若觸碰率<80%，可碾磨內孔，使之超過平整度規定。各項任務很關鍵，它的精密度會危害磨床主軸接長桿的軸向顫動，進而危害到切削鋼件的粗糙度。
裝配線后的高速電主軸開展徑向調節（調節時要拉簧秤準確測量），另外應準確測量靜態數據、動態性軸向顫動及伸出空隙，直到超過機械加工工藝規定。
在設備具體運行標準下，清除裝配線、設備運行時的熱膨脹等要素的危害，在必須轉速比下，運用動平衡儀對電機轉子開展轉子動平衡。
選裝滾動軸承。一組滾動軸承的內螺紋及直徑的完整性偏差均要≤0.002~0.003mm，與套筒規格的內螺紋維持0.004~0.008mm的空隙；與主軸維持0.0025~0.005mm的空隙。在操作過程中，以兩手拇指能將滾動軸承送入套筒規格的相互配合好。太緊會造成滾動軸承外環形變，滾動軸承溫度過高，太松則減少。的彎曲剛度。
滾動軸承的清理，是確保滾動軸承一切正常工作中及使用期的關鍵步驟，切忌用空氣壓縮吹轉滾動軸承，因空氣壓縮中的強制顆粒會使燕尾導軌壓光。
錐體滾動軸承或角接觸球軸承必須留意滾動軸承安裝方位，不然達不上旋轉精密度規定。全部裝配線全過程選用維修工具，以清除裝配線偏差，確保裝配線品質。
當套筒規格內螺紋形變、圓度偏差，或與滾動軸承相互配合太松時，可選用部分電鍍法開展賠償再碾磨至規定，電動機軸處也可選用此法。
高速電機主軸上的圓螺母、油密封等零部件的內孔各自與滾動軸承內外環的內孔密不可分觸碰，因此其外螺紋一部分與內孔的平整度規定很高，能夠選用涂顏色法查驗觸碰狀況。若觸碰率<80%，可碾磨內孔，使之超過平整度規定。各項任務很關鍵，它的精密度會危害磨床主軸接長桿的軸向顫動，進而危害到切削鋼件的粗糙度。
裝配線后的高速電主軸開展徑向調節（調節時要拉簧秤準確測量），另外應準確測量靜態數據、動態性軸向顫動及伸出空隙，直到超過機械加工工藝規定。
在設備具體運行標準下，清除裝配線、設備運行時的熱膨脹等要素的危害，在必須轉速比下，運用動平衡儀對電機轉子開展轉子動平衡。